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辊涂机操作注意事项?

时间:2021-01-13 09:41:24 作者:小编 点击:

辊涂机是较为重要的涂装方式,主要用于UV漆施工,与淋涂和喷涂相比,其生产效率高、涂料损耗小、成本低,而且可以根据家具企业实际情况灵活组合相关设备,形成自动化程度较高的生产线,在平板工件涂装中应用十分广泛,在使用过程中有一些操作注意事项,可以看一下。


辊涂机操作注意事项?(图1)


1、过早供油


辊涂机主要是利用钢辊和胶辊的转动,将涂料均匀涂布在工件上。施工时,经常会出现胶辊和钢辊未靠拢夹紧就开气上油,致使UV漆流到输送带上的情况,既浪费涂料又给后期清洁增加难度。正确的做法是待钢辊和胶辊平行靠紧后,再将涂料均匀流入两辊之间的V形空间,一般来讲,两辊间缝隙以能让常规厚度的A4纸刚好通过为宜,缝隙不可过大。


2、过早放板


胶辊高度未调好就放板,易使胶辊损伤。建议先将胶辊高度调至比工件厚度略高时,将工件平放于胶辊正下方,避免工件的棱边棱角与胶辊接触,然后再进行调整。


3、首检不够准确


首 个工件未精 准检查校对即批量生产,导致涂布量或效果不达标,从而返工。正确的做法是全程跟进首一个工件,及时检查涂料粘度、涂布量、固化能量和涂装效果,确认无误后再批量生产。


4、不重视基材平整度


前面讲过,辊涂主要应用于平板类工件的涂装,所以工件平整度的好坏直接影响涂装效果,建议使用好品质板材,确保平整度在合适范围(一般情况下,1m长度内弯曲程度差必须控制在±2mm以内)。在上线涂装前用定厚砂光机进行砂光处理,必须将板件厚度误差控制在±0.05mm以内。同时,要确保工件宽度在1300mm以内、厚度在2-80mm之间。另外要注意的是,在低气温情况下辊涂,一 定要对工件进行预热,避免工件和涂料之间温差过大,从而造成漆膜不良。